1Aluminium Plastic Composite Panel Equipment využívá rafinační plastifikační a odsávací šnek s velkým poměrem stran a je vybaveno vakuovým čerpadlem s vodním kroužkem, které násilně extrahuje plyn generovaný během procesu plastifikace. Je vhodný pro zpracování různých kvalitních plastů a extrudovaných plastových jader. Povrch desky nemá žádné bubliny, je hladký a hustý a přispívá k přilnavosti polymerového filmu. 2. Zařízení pro extrudér PE hliníkových plastových desek využívá hydraulický tlak k rychlé výměně hlavy filtru bez zastavení stroje, čímž je zajištěno, že nečistoty v plastu jsou účinně filtrovány, a rychlá výměna síta bez zastavení stroje, což snižuje pracovní náročnost pracovníků a zajišťuje kontinuitu vytlačování plastové jádrové desky. 3. Zařízení pro extrudér PE hliníkových plastových desek používá vysoce přesný silnostěnný tříválcový zrcadlový kalandr, který má dobrou tuhost a dokáže přesně nastavit mezeru mezi válci kalandru, aby byla zajištěna tolerance tloušťky plastového jádra, rovnoměrné chlazení a povrch desky byl plochý a hladký




1. Zařízení hliníkových plastových kompozitních panelů využívá velký poměr stran rafinačního plastifikačního a odsávacího šneku a je vybaveno vakuovým čerpadlem s vodním kroužkem, které násilně extrahuje
plyn vznikající během plastifikačního procesu. Je vhodný pro zpracování různých kvalitních plastů a extrudovaných plastových jader. Povrch desky je bez bublinek, je hladký a hustý,
a přispívá k adhezi polymerního filmu.
2. Výrobní linka na výrobu hliníkových a plastových kompozitních panelů využívá hydraulický tlak k rychlé výměně hlavy filtru bez zastavení stroje, což zajišťuje, že nečistoty v plastu jsou účinně
filtrovaná a rychlá výměna síta bez zastavení stroje, snížení pracovní náročnosti pracovníků a zajištění kontinuity vytlačování plastových jádrových desek.
3. Linka na výrobu hliníkových a plastových kompozitních panelů používá vysoce přesný silnostěnný tříválcový zrcadlový kalandr, který má dobrou tuhost a dokáže přesně nastavit mezeru mezi kalandrem
válečky, aby se zajistila tolerance tloušťky plastového jádrového panelu, zajistilo se rovnoměrné chlazení a aby byl povrch desky plochý a hladký
4. Výrobní linka na výrobu hliníkových plastových kompozitních panelů využívá víceválcové vytápění a kompaundaci, ocelové válce jsou přímo chlazeny vodou a automatické řízení napětí hliníkových plechů
a polymerních fólií je přizpůsobena tloušťce kompozitních hliníkových plechů od 0,04 mm do 0,5 mm a vysokoteplotním a nízkoteplotním polymerním fóliovým kompozitním procesům.
5. Výrobní linka hliníkových a plastových kompozitních panelů využívá energeticky úsporné olejové ohřívače vyráběné profesionálními továrnami a inteligentní regulaci teploty PID k zajištění požadovaného zdroje tepla
pro proces skládání hliníkových a plastových panelů; je vybavena několika bezpečnostními opatřeními, jako jsou alarmy přehřátí, aby bylo dosaženo požadované bezpečnosti a ochrany životního prostředí.
6. Linka na výrobu hliníkových a plastových kompozitních panelů používá online zařízení na řezání a ořezávání hran k řezání produktů podle požadavků zákazníka.
7. Linka na výrobu hliníkových a plastových kompozitních panelů využívá střižný stroj poháněný hydraulickým tlakem. Stříhací stroj je rychlý a hladký. S aplikací programovatelných
řídicí PLC, lze shromažďovat a ukládat výrobní množství.
8. Celý motor výrobní linky hliníkových plastových kompozitních panelů využívá vysoce kvalitní regulátor rychlosti s proměnnou frekvencí, který usnadňuje online zvýšení rychlosti a řízení zpomalení.
Má vysoký stupeň automatizace, zabraňuje vzniku odpadních desek vznikajících při seřizování stroje a zajišťuje stabilitu výrobního procesu.
9. Výrobní linka hliníkových plastových kompozitních panelů poskytuje kompletní předprodejní a poprodejní technické služby, poskytuje dlouhodobé technické konzultace a podporu a poskytuje vysoce kvalitní
a levné náhradní díly pro odstranění starostí zákazníků po zakoupení stroje.


