V konkurenčním světě výroby jsou prvořadé efektivita, přesnost a spolehlivost. Naše nejmodernějšíPlastProfile Production Line je navržena tak, aby splňovala tyto požadavky a poskytovala bezkonkurenční výkon pro podniky zabývající se vytlačováním plastových profilů pro okna, dveře, automobilové čalounění a různé průmyslové aplikace. Tento komplexní systém integruje špičkovou technologii s robustní mechanickou konstrukcí, aby byl zajištěn bezproblémový výrobní proces od suroviny až po hotový výrobek.
Výrobní linka je navržena pro velkoobjemový výstup při zachování přísné kontroly kvality. Je vhodný pro zpracování široké škály termoplastických materiálů, včetně PVC, UPVC, ABS a kompozitních směsí. Ať už zakládáte nové zařízení nebo modernizujete stávající, naše výrobní linka na plastové profily nabízí škálovatelnost a přizpůsobivost, aby vyhovovala vašim specifickým provozním potřebám.
Naše výrobní linka plastových profilů se skládá z několika integrovaných jednotek pracujících v harmonii. Každý komponent je rozhodující pro celkovou účinnost a kvalitu finálních extrudovaných profilů.
Abychom jasně porozuměli možnostem stroje, zde jsou podrobné parametry naší standardní výrobní linky plastových profilů, model PPL-2500.
Parametr | Specifikace |
---|---|
Model extrudéru | Paralelní dvojitý šroub, kónický dvoušroub (volitelné) |
Průměr šroubu | 65 mm - 120 mm (přizpůsobitelné) |
Poměr L/D | 28:1 až 36:1 |
Napájení hlavního pohonu | 55 kW - 160 kW |
Topné zóny | 5 - 8 zón s regulací teploty PID |
Max. Výstupní kapacita | Až 600 kg/h (v závislosti na materiálu a složitosti profilu) |
Délka vakuové kalibrační nádrže | 4000 mm - 8000 mm |
Délka chladicí nádrže | 6000 mm - 12000 mm |
Rychlost odtahu | 0,5–8 m/min (pohon s proměnnou frekvencí) |
Rozsah řezné délky | 2500 mm - 6500 mm |
Řídicí systém | PLC s dotykovou obrazovkou HMI, volitelná integrace IoT |
Napájení | 380V / 50Hz (nebo 460V / 60Hz podle požadavku zákazníka) |
Celkové rozměry čáry (DxŠxV) | Přibl. 35 m x 4 m x 3 m (liší se podle konfigurace) |
Všestrannost naší výrobní linky umožňuje efektivně zpracovávat různé termoplasty. Níže je uvedena tabulka popisující výkon s běžnými materiály.
Typ plastového materiálu | Doporučená teplota zpracování (°C) | Typický výstupní výkon (kg/h) | Rozsah tloušťky stěny profilu (mm) |
---|---|---|---|
PVC / UPVC | 165–185 | 450–600 | 1,0 - 5,0 |
ABS | 190–230 | 350–500 | 1,5 - 6,0 |
Polyetylen (PE) | 150–200 | 400–550 | 1,2 - 8,0 |
Polypropylen (PP) | 180–220 | 380–520 | 1,0 - 6,5 |
ASA | 220–250 | 300–450 | 1,8 - 5,5 |
Jaké typy plastových profilů může tato výrobní linka vyrábět?
Tato výrobní linka je vysoce univerzální a může vyrábět širokou škálu plastových profilů. Mezi běžné příklady patří okenní a dveřní rámy, těsnící těsnění, ozdobné lišty, elektrické rozvodné trubky, automobilové komponenty a zakázkové průmyslové profily. Specifická geometrie profilu je určena na míru navrženým lisovacím nástrojem.
Jaká je typická dodací lhůta pro nastavení kompletní výrobní linky?
Doba realizace se liší v závislosti na konkrétní konfiguraci a požadovaném přizpůsobení. U standardní linky může být dodávka a instalace obvykle dokončena do 12 až 16 týdnů od data potvrzení objednávky. To zahrnuje výrobu, tovární testování, demontáž pro expedici a na místě opětovnou montáž a uvedení do provozu naším technickým týmem.
Jak energeticky účinná je tato vytlačovací linka ve srovnání se staršími modely?
Naše výrobní linka obsahuje několik funkcí pro úsporu energie. Extrudér používá vysoce účinné střídavé motory s pohony s proměnnou frekvencí (VFD), které snižují spotřebu energie při nižších odběrech. Topné pásy jsou keramicky izolovány pro minimální tepelné ztráty a celý systém je řízen sofistikovaným PLC, které optimalizuje spotřebu energie napříč všemi komponenty, což vede k průměrné úspoře energie 15-25 % ve srovnání s běžnými modely.
Jaký druh školení a technické podpory poskytujete?
Zajišťujeme komplexní školení pro váš personál provozu a údržby. To zahrnuje podrobnou výuku principů stroje ve třídě a praktická školení pro každodenní provoz, odstraňování problémů a běžnou údržbu. Nabízíme také 24/7 vzdálenou technickou podporu a máme globální síť servisních techniků pro asistenci na místě v případě potřeby. K dispozici jsou podrobné návody k obsluze a údržbě.
Lze výrobní linku přizpůsobit pro konkrétní rozměry profilu nebo složité tvary?
Ano, přizpůsobení je hlavní předností naší nabídky. Můžeme navrhnout a vyrobit zakázkové závitořezné hlavy, kalibrační přípravky a odtahové dráhy, aby vyhovovaly prakticky jakémukoli tvaru a rozměru profilu. Náš inženýrský tým úzce spolupracuje s klienty, aby porozuměl jejich požadavkům, a zajišťuje, že linka je nakonfigurována tak, aby produkovala požadované profily s vysokou přesností a opakovatelností.
Jaké bezpečnostní prvky jsou do stroje integrovány?
Bezpečnost je nejvyšší prioritou. Linka je vybavena více tlačítky nouzového zastavení po celé délce, bezpečnostními kryty a blokováním na všech pohyblivých částech, ochranou proti přetížení na hlavním pohonu a odtahové jednotce a automatickými tepelnými vypínači na všech topných zónách. Řídicí systém zahrnuje diagnostiku poruch a funkce alarmu, které operátory upozorní na jakékoli potenciální problémy.
Jak kalibrační systém zajišťuje rozměrovou přesnost?
Systém vakuové kalibrace je rozhodující pro přesnost. Extrudovaný profil vstupuje do utěsněné kalibrační nádrže, kde je pod řízeným vakuem tažen proti přesně opracovaným kalibračním deskám nebo manžetám. Současně uzavřený systém vodního chlazení rychle ochlazuje profil a „zmrazuje“ jej do konečného tvaru. Tento proces zajišťuje konzistentní tloušťku stěny, přímost a dodržení specifikovaných rozměrů průřezu.
Jaký je plán údržby pro klíčové komponenty, jako je šroub a hlaveň?
Preventivní údržba je klíčem k dlouhé životnosti. Doporučujeme základní denní kontrolu ohřívačů, chladicích systémů a mazání. Důkladnější kontrola a čištění by měly být prováděny každý týden. Šroub a válec, které jsou součástmi s vysokým opotřebením, by měly být kontrolovány na opotřebení každých 1 000 až 1 500 provozních hodin v závislosti na abrazivitě zpracovávaného materiálu. Použití vysoce kvalitních materiálů a správné postupy čištění mohou výrazně prodloužit jejich životnost.
Toto PVC/PE WPC podlahové zařízení je navrženo pro vysoce výkonnou výrobu ekologických WPC palubek, dlaždic a profilů. Jako profesionální dodavatel podlahových strojů WPC poskytujeme kompletní automatickou výrobní linku WPC od suroviny až po hotové desky, což zajišťuje vynikající kvalitu produktů a nízké provozní náklady pro vaše podnikání.
Přečtěte si víceOdeslat dotazTato výrobní linka na výrobu kuřecích žlabů z PVC používá plně automatický proces vytlačování k profesionální výrobě odolných, lehkých a trvanlivých PVC krmítka pro kuřata, které účinně splňují potřeby efektivního krmení moderních velkých farem.
Přečtěte si víceOdeslat dotazTPU/PE/PP/PS-300 Wide Sheet Extrusion Line je určena pro zpracování pelet nebo drcených směsí TPU, PE, PP a PS. S výrobní kapacitou **60–100 kg/h** zahrnuje tato řada komponenty předních značek jako Siemens a Omron. Vyznačuje se 0,8-3mm listovou matricí, tříválcovým kalandrem a navíjecím strojem, což zajišťuje vysoce kvalitní výstup. Zařízení splňuje přísné normy kvality a obsahuje komplexní technickou dokumentaci pro snadnou obsluhu a údržbu.
Přečtěte si víceOdeslat dotazStroj na vytlačování okrajů PE sáčků obsahuje jeden šroubový kompresor - formu hlavy stroje - sklad vakuového tvarování - trakční traktor - navíjecí stroj nebo řezací stroj 1. Hlavní stroj přijímá převody stroje s tvrdým povrchem zubů, hlaveň šroubu je vyrobena z vysoce pevné kalené legované oceli (38CrMoALA) nebo vysokopevnostní kalené legované oceli (9Cr18MoV) a pohon hlavního stroje přijímá AC proměnný frekvenční regulátor, žádné olejové skvrny, nízký hluk; regulace teploty Zařízení využívá inteligentní měřič teploty a přesnost regulace teploty dosahuje ±1℃; 2. Hlavní tělo chladicího bazénu z nerezové oceli je vyrobeno z dováženého materiálu SUS304; rám nádrže na vodu využívá zvedací zařízení se závitem, které lze nastavit ve třech rozměrech nahoru, dolů, doleva a doprava, takže opera......
Přečtěte si víceOdeslat dotazVybavení PE Luggage Edge Srip zahrnuje jeden šroubový kompresor - formu hlavy stroje - sklad vakuového tvarování - trakční traktor - navíječku nebo řezací stroj 1. Hlavní stroj přijímá převody stroje s tvrdým povrchem zubů, hlaveň šroubu je vyrobena z vysoce pevné kalené legované oceli (38CrMoALA) nebo vysokopevnostní kalené legované oceli (9Cr18MoV) a pohon hlavního stroje přijímá AC proměnný frekvenční regulátor, žádné olejové skvrny, nízký hluk; regulace teploty Zařízení využívá inteligentní měřič teploty a přesnost regulace teploty dosahuje ±1℃; 2. Hlavní tělo chladicího bazénu z nerezové oceli je vyrobeno z dováženého materiálu SUS304; rám nádrže na vodu využívá zvedací zařízení se závitem, které lze nastavit ve třech rozměrech nahoru, dolů, doleva a doprava, takže operace je velmi ......
Přečtěte si víceOdeslat dotazVady výrobní linky PP/PC lampových skříní: 1. ABS/PC koextrudovaný kryt trubice lampy Zařízení vhodné pro kolize tuhých trubek a materiálů speciálního tvaru; konkrétní konfigurace závisí na různém původu Plán designu produktu! 2. Výrobní linka PP/PC lampy Použitelné suroviny: PC, PMMA, ABS, tvrdé PVC, PP, PE a další pelety 3. Výrobní linka PP/PC lampy Rozsah použitelných průměrů trubek: kulaté trubky, půlkruhy a výrobky speciálního tvaru v rámci OD120 mm. 4. Výrobní linka PP/PC lampového pouzdra Vhodné pro pájení a dvoubarevné koextruzní extrudér a formu. 5. Výrobní linka PP / PC lampy Různé produkty mohou používat chlazení vodou, studenou střechou, chlazení vzduchem a další procesy
Přečtěte si víceOdeslat dotaz