produkty

Zařízení potrubí potažené PP   Zařízení na trubky potažené PP se používá hlavně k potažení povrchu různých kovových trubek vrstvou plastu. Průměr trubky z nerezové oceli: 1-200 mm lze přizpůsobit podle požadavků zákazníka; Materiály pro povrchovou úpravu potrubí potažených PP: PE, PP, PVC, PA atd.; Rychlost nanášení: 0,5-50 metrů za minutu.     Výrobní proces potrubního zařízení s povlakem PP: Nerezové trubky na drátěném stojanu nebo stojanu na materiál jsou nejprve předehřáté topným zařízením, poté zabaleny do plastu hlavní strojní potahovací formou, ochlazeny nádrží na cirkulující vodu, taženy tažným strojem do stojanu na skladování drátu a poté automaticky řezány na pevnou délku.   Vzhledem k různým technikám zpracování pro různé profily se také liší požadovaná konfigurace zařízení a vybavení.

Stroj na průhledné měkké dveřní závěsy z PVC Qingdao EAST STAR Plastic Machinery Co., Ltd. se zabývá především zařízením na výrobu plastových fólií. Zařízení naší společnosti PVC měkkých dveřních závěsů se skládá hlavně z pěti částí: super zrcadlová válečková část, motorový pohonný systém, systém nastavení mezery, elektrický řídicí systém a rám. složení. Zařízení naší společnosti na PVC měkké dveřní závěsy mohou vyrábět PVC průhledné měkké dveřní závěsy o šířce 200-400 mm a tloušťce 0,5-5 mm. Toto zařízení pro měkké dveřní závěsy z PVC dokáže vyrobit tři typy měkkých dveřních závěsů, včetně lesklých, matných a pruhovaných, v jednom stroji. Nejenže dosahuje více použití v jednom stroji a je snadno ovladatelný, ale také pomáhá zákazníkům výrazně šetřit náklady.

Zařízení na závěsy dveří z měkkého PVC Měkké zařízení na závěsy dveří s pruhy z PVC Charakteristika zařízení PVC měkkých dveřních clon tříválcový kalandr PVC Soft Door Curtain Equipment kalendář: Skládá se hlavně z 5 částí včetně super zrcadlové válečkové části, systému pohonu motoru, systému nastavení mezery, elektrického řídicího systému a ventilátoru. Sada tříválcového kalandrovacího stroje na měkké dveřní clony z PVC dokáže vyrobit průhledné měkké dveřní clony z PVC o šířce 200-400 mm a tloušťce 0,5-5 mm. Tento tříválcový kalandrovací stroj na měkké dveřní závěsy z PVC dokáže vyrobit lesklé, matné a pruhované barevné měkké dveřní závěsy v jednom stroji. Snadno se ovládá.

kořenové kontrolní zařízení je hlavně v souladu s pracovním principem konstrukce lisovacího zařízení za tepla. Zařízení pro kontrolu kořenů může také vyrábět listy pro postřik vodou 1. Zařízení na ochranu kořenů rostlin PET je hlavně v souladu s pracovním principem konstrukce zařízení na lisování za tepla, proces je: list —— podávání —— ohřev —— lisování —— tlak —— formování —— kroky řezání, elegantní vzhled a praktické, zpracování desek ve všech zpracovatelských centrech, zajištění přesnosti všech velikostí otvorů, vzhled sloupců a kolíků jsou kalení z tvrdého chrómu, zajištění protiskluzu a odolnosti proti opotřebení v ručním a automatickém systému úpravy dvou částí ruční pouzdro veškerá činnost může být jednoduchá. 2: Motor posuvu je poháněn servomotorem o výkonu 2 kW. 3: redukční motor 0,55 kW a speciální reduktor 1:10, aby byla zajištěna stabilita rychlosti podávání! 4: Keramický topný blok: nový keramický topný blok, rychlý ohřev a nízká spotřeba energie, teplotu lze volně nastavit podle tloušťky různých materiálů. 5: Ostatní mechanické díly vyrábí a zpracovává naše společnost. Automatický řídicí systém přijímá: řízení Delta PLC, 6: Stroj využívá hydraulicky vyváženou distribuci, celková rovnováha je lepší, aby se vyřešila situace vysoké a nízké ve výrobě, aby se prodloužila doba použití formy.

Root Control Making Machine PS Root Controller Forming Machine kořenové kontrolní zařízení je hlavně v souladu s pracovním principem konstrukce lisovacího zařízení za tepla. Zařízení pro kontrolu kořenů může také vyrábět listy pro postřik vodou 1. Root Control Making Machine je hlavně v souladu s pracovním principem konstrukce zařízení na lisování za tepla, proces je: list —— podávání —— ohřev —— lisování —— tlak —— formování —— kroky řezání, elegantní vzhled a praktické, zpracování desek ve všech zpracovatelských centrech, zajištění přesnosti všech velikostí otvorů, vzhled sloupců a kolíků jsou kalení z tvrdého chrómu, zajištění kluznosti a odolnosti proti opotřebení a automatický systém dvou částí upravených do ručního všechny akce mohou být jedinou operací. 2: Motor posuvu je poháněn servomotorem o výkonu 2 kW. 3: redukční motor 0,55 kW a speciální reduktor 1:10, aby byla zajištěna stabilita rychlosti podávání! 4: Keramický topný blok: nový keramický topný blok, rychlý ohřev a nízká spotřeba energie, teplotu lze volně nastavit podle tloušťky různých materiálů. 5: Ostatní mechanické díly vyrábí a zpracovává naše společnost. Automatický řídicí systém přijímá: řízení Delta PLC, 6: Stroj využívá hydraulicky vyváženou distribuci, celková rovnováha je lepší, aby se vyřešila situace vysoké a nízké ve výrobě, aby se prodloužila doba použití formy.

Linka na výrobu profilů Výrobní linka profilů využívá kónické dvoušnekové extrudéry řady SJSZ-65/132, nerezové vakuové tvarovací plošiny, pásové traktory, automatické řezací integrované stroje a překlápěcí vykládací regály. Tvarovací plošina je vybavena vysokotlakou vývěvou a vodní vývěvou, které jsou čtyřrozměrně nastavitelné. Traktor je pneumaticky upínán. Automatický řezací stroj s pevnou délkou používá pojezdový spínač pro řezání na pevnou délku. Stohovací regál je 6 metrů dlouhý, vyrobený z nerezové oceli a pneumaticky překlápěcí.