Čína Stroj na výrobu plastových geobuněk Výrobci, dodavatelé, továrna

Eaststar, renomovaný výrobce se sídlem v Číně, se specializuje na výrobu vysoce kvalitních strojů na výrobu kořenových kontrolérů. Naše nejmodernější továrna a závazek k dokonalosti učinily Eaststar důvěryhodným dodavatelem v odvětví zemědělských strojů.

Eaststar, významný výrobce se sídlem v Číně, se specializuje na výrobu vysoce kvalitních strojů na výrobu sazenic sázecích podnosů. Ve spolupráci s renomovanými dodavateli získává Eaststar špičkové komponenty, které zaručují výjimečný výkon a spolehlivost jejich strojů. Stroje na výrobu sazenic Eaststar sázecí podnosy jsou důvěryhodné dodavateli po celém světě pro jejich vyspělou technologii a spolehlivé výrobní schopnosti.

Zařízení potrubí potažené PP   Zařízení na trubky potažené PP se používá hlavně k potažení povrchu různých kovových trubek vrstvou plastu. Průměr trubky z nerezové oceli: 1-200 mm lze přizpůsobit podle požadavků zákazníka; Materiály pro povrchovou úpravu potrubí potažených PP: PE, PP, PVC, PA atd.; Rychlost nanášení: 0,5-50 metrů za minutu.     Výrobní proces potrubního zařízení s povlakem PP: Nerezové trubky na drátěném stojanu nebo stojanu na materiál jsou nejprve předehřáté topným zařízením, poté zabaleny do plastu hlavní strojní potahovací formou, ochlazeny nádrží na cirkulující vodu, taženy tažným strojem do stojanu na skladování drátu a poté automaticky řezány na pevnou délku.   Vzhledem k různým technikám zpracování pro různé profily se také liší požadovaná konfigurace zařízení a vybavení.

Zařízení pro kontrolu kořenové desky pro transplantaci rostlin je převážně v souladu s pracovním principem konstrukce zařízení pro lisování za tepla. Zařízení pro kontrolu kořenů může také vyrábět listy pro postřik vodou 1. Zařízení na ochranu kořenů rostlin PET je hlavně v souladu s pracovním principem konstrukce zařízení na lisování za tepla, proces je: list —— podávání —— ohřev —— lisování —— tlak —— formování —— kroky řezání, elegantní vzhled a praktické, zpracování desek ve všech zpracovatelských centrech, zajištění přesnosti všech velikostí otvorů, vzhled sloupců a kolíků jsou kalení z tvrdého chrómu, zajištění protiskluzu a odolnosti proti opotřebení v ručním a automatickém systému úpravy dvou částí ruční pouzdro veškerá činnost může být jednoduchá. 2: Motor posuvu je poháněn servomotorem o výkonu 2 kW. 3: redukční motor 0,55 kW a speciální reduktor 1:10, aby byla zajištěna stabilita rychlosti podávání! 4: Keramický topný blok: nový keramický topný blok, rychlý ohřev a nízká spotřeba energie, teplotu lze volně nastavit podle tloušťky různých materiálů. 5: Ostatní mechanické díly vyrábí a zpracovává naše společnost. Automatický řídicí systém přijímá: řízení Delta PLC, 6: Stroj využívá hydraulicky vyváženou distribuci, celková rovnováha je lepší, aby se vyřešila situace vysoké a nízké ve výrobě, aby se prodloužila doba použití formy.

List Extruder Die Konstrukce: jezdec typu závěs, forma ve tvaru T Materiál: vysoce kvalitní formovací ocel Vnitřní průtokový kanál formy je pochromován a minimální tloušťka pochromované vrstvy je 0,03-0,05 mm. Leštěný na zrcadlový povrch (dutina Ra 0,1 um, hubice Ra 0,05 um)

Nejdůležitější součástí zařízení Soft Pvc Turble Back Board Equipment je tříválcový tvarovací stroj, který má dva hladké válce a uprostřed válec z želvího krunýře. Postupy zpracování válce z želvího krunýře zahrnují: hrubé soustružení, dynamické vyvažování, jemné soustružení, broušení, galvanické pokovování, rytí, polevu a jemné zrcadlové broušení. Doba gravírování válečku je poměrně dlouhá, takže cyklus dodávky celého zařízení je poměrně dlouhý. Výrobci, kteří potřebují zpracovat a upravit vybavení želvího krunýře, musí zadávat objednávky předem.