Čína Hdpe Geocell Plastic Extrusion Machine Výrobci, dodavatelé, továrna

Zařízení pro tepelnou izolaci PP

PVC Plastic Floor Production Line je podlaha vyrobená z kompozitního materiálu dřevo-plast. Má stejné zpracovatelské vlastnosti jako dřevo. Lze jej řezat, vrtat a přibíjet pomocí běžných nástrojů. Je velmi pohodlný a lze jej použít jako běžné dřevo. Zároveň má dřevěný omak dřeva a voděodolné a antikorozní vlastnosti plastu, což z něj dělá vynikající a odolný venkovní voděodolný a antikorozní stavební materiál. Stroj výrobní linky PVC plastových podlah se skládá z míchací jednotky, dvoušnekového extrudéru, vakuového tvarovacího stolu, traktoru, řezacího stroje a vynášecího stojanu, které tvoří hlavní část celé výrobní linky.

Zařízení potrubí potažené PP   Zařízení na trubky potažené PP se používá hlavně k potažení povrchu různých kovových trubek vrstvou plastu. Průměr trubky z nerezové oceli: 1-200 mm lze přizpůsobit podle požadavků zákazníka; Materiály pro povrchovou úpravu potrubí potažených PP: PE, PP, PVC, PA atd.; Rychlost nanášení: 0,5-50 metrů za minutu.     Výrobní proces potrubního zařízení s povlakem PP: Nerezové trubky na drátěném stojanu nebo stojanu na materiál jsou nejprve předehřáté topným zařízením, poté zabaleny do plastu hlavní strojní potahovací formou, ochlazeny nádrží na cirkulující vodu, taženy tažným strojem do stojanu na skladování drátu a poté automaticky řezány na pevnou délku.   Vzhledem k různým technikám zpracování pro různé profily se také liší požadovaná konfigurace zařízení a vybavení.

Zařízení pro kontrolu kořenů stromů je převážně v souladu s pracovním principem konstrukce zařízení pro lisování za tepla. Zařízení pro kontrolu kořenů může také vyrábět listy pro postřik vodou 1. Zařízení na ochranu kořenů rostlin PET je hlavně v souladu s pracovním principem konstrukce zařízení na lisování za tepla, proces je: list —— podávání —— ohřev —— lisování —— tlak —— formování —— kroky řezání, elegantní vzhled a praktické, zpracování desek ve všech zpracovatelských centrech, zajištění přesnosti všech velikostí otvorů, vzhled sloupců a kolíků jsou kalení z tvrdého chrómu, zajištění protiskluzu a odolnosti proti opotřebení v ručním a automatickém systému úpravy dvou částí ruční pouzdro veškerá činnost může být jednoduchá. 2: Motor posuvu je poháněn servomotorem o výkonu 2 kW. 3: redukční motor 0,55 kW a speciální reduktor 1:10, aby byla zajištěna stabilita rychlosti podávání! 4: Keramický topný blok: nový keramický topný blok, rychlý ohřev a nízká spotřeba energie, teplotu lze volně nastavit podle tloušťky různých materiálů. 5: Ostatní mechanické díly vyrábí a zpracovává naše společnost. Automatický řídicí systém přijímá: řízení Delta PLC, 6: Stroj využívá hydraulicky vyváženou distribuci, celková rovnováha je lepší, aby se vyřešila situace vysoké a nízké ve výrobě, aby se prodloužila doba použití formy.

Stroj na vytlačování plechů z měkkého PVC: Zařízení se skládá hlavně z extrudéru s jedním šnekem, tříválcového kalandru, chladicí konzoly, trakčního stroje s pryžovým válcem, stříhacího stroje a zařízení dopravníkového pásu. Standardní šířka zařízení pro zadní panel želvy z PVC je 1000 mm. Tloušťka je 6mm. Zařízení na antistatické vytlačovací desky z PVC může produkovat různé textury, jako je vzor želvy, vzor pomerančové kůry a kostkovaný vzor. Zařízení pro želvu z PVC lze zpracovat a upravit podle požadavků zákazníka.

Jako důvěryhodní dodavatelé poskytují vysoce kvalitní laminovací stroj TPE Hot Press pro autokoberce různým dodavatelům automobilových značek po celém světě. Díky silné historii exportu do zemí, jako je Jižní Korea, Japonsko a Egypt, je továrna Eaststaru v popředí řešení automobilových interiérů. Vyberte si Eaststar pro spolehlivou a efektivní technologii výroby autokoberců.